拖链电缆主要应用于工业自动化系统、生产流水线系统、焊机机器人、潜水器、搬运机器人、数控机床和冶金工业等需要来回往复移动的场合，拖链电缆的组成结构是这样的：

　　1.抗拉中心

　　在电缆的中心，根据芯线数量以及每根芯线交叉区域的空间，尽可能的有一个真正的中心线填充(而不是像通常情况下，用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充)这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。

　　2.导体结构

　　电缆应该选择*具柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的*佳直径，长度和节向的屏蔽组合，它有*佳的抗拉能力。

　　3.芯线绝缘

　　电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞，而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC、PE、TPE材料才能用于拖链，数百万米电缆的应用过程中证实他的可靠性。

　　4.绞线

绞线结构必须以zui佳的绞合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计，从12根芯线开始，因该采用成束绞合的方式。

　　5.内护套

甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。

　　6.屏蔽

用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外，松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用。

　　7.外护套

　　由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低温功能的，有耐油的以及成本优化的。但所有的这些外护套都有一个共同点，高耐磨性，并不会粘附任何东西。外护套必须是高柔性的，但也要有支撑功能，当然应该是高压成型的。